Estrusioni di alluminio

Estrusioneè il processo mediante il quale è possibile produrre parti metalliche lunghe e diritte.Le sezioni trasversali realizzabili variano dal pieno tondo, rettangolare, alle forme ad L, a T.Tubi e molti altri tipi diversi.L'estrusione viene eseguita comprimendo il metallo in una cavità chiusa attraverso uno strumento, noto come matrice, utilizzando una pressa meccanica o idraulica.

L'estrusione produce forze di compressione e taglio nel grezzo.Non viene prodotta alcuna trazione, il che rende possibile un'elevata deformazione senza strappare il metallo.La cavità in cui è contenuta la materia prima è rivestita con materiale resistente all'usura.Questo può sopportare gli elevati carichi radiali che si creano quando il materiale viene spinto nello stampo.

Le estrusioni spesso riducono al minimo la necessità di lavorazioni secondarie, ma non hanno la stessa precisione dimensionale o finitura superficiale delle parti lavorate.La finitura superficiale dell'acciaio è 3um;(125 uin) e alluminio e magnesio sono 0,8 um (30 uin).Tuttavia, questo processo può produrre un'ampia varietà di sezioni trasversali difficili da produrre in modo economicamente vantaggioso utilizzando altri metodi.Lo spessore minimo dell'acciaio è di circa 3 mm (0,120 pollici), mentre l'alluminio e il magnesio sono di circa 1 mm (0,040 pollici).Le sezioni trasversali minime sono 250 mm2 (0,4 pollici2) per l'acciaio e inferiori a quelle per alluminio e magnesio.I raggi minimi dell'angolo e del raccordo sono 0,4 mm (0,015 pollici) per l'alluminio e il magnesio, mentre per l'acciaio il raggio minimo dell'angolo è 0,8 mm (0,030 pollici) e il raggio del raccordo è 4 mm (0,120 pollici).

Estrusione a freddo:L'estrusione a freddo è il processo eseguito a temperatura ambiente o a temperature leggermente elevate.Questo processo può essere utilizzato per la maggior parte dei materiali, previa progettazione di attrezzature sufficientemente robuste da poter resistere alle sollecitazioni create dall'estrusione.Esempi di metalli estrudibili sono piombo, stagno, leghe di alluminio, rame, titanio, molibdeno, vanadio, acciaio.Esempi di parti estruse a freddo sono tubi pieghevoli, lattine di alluminio, cilindri, semilavorati per ingranaggi.I vantaggi dell’estrusione a freddo sono:

• * Non avviene alcuna ossidazione
• *Buone proprietà meccaniche grazie alla severa lavorazione a freddo purché le temperature create siano inferiori alla temperatura di ricristallizzazione
• *Buona finitura superficiale con l'utilizzo di lubrificanti adeguati

Estrusione a caldo:L'estrusione a caldo viene effettuata a temperature piuttosto elevate, circa dal 50 al 75% del punto di fusione del metallo.Le pressioni possono variare da 35-700 MPa (5076 – 101.525 psi).A causa delle alte temperature e pressioni e del loro effetto dannoso sulla durata dello stampo e di altri componenti, è necessaria una buona lubrificazione.L'olio e la grafite funzionano a temperature più basse, mentre a temperature più elevate viene utilizzata la polvere di vetro.

Le parti tipiche prodotte mediante estrusione sono parti di rivestimento utilizzate in applicazioni automobilistiche ed edili, elementi di telai di finestre, ringhiere, parti strutturali di aeromobili.