I fluoropolimeri commerciali sono basati su TFE, VDF e, in misura minore, CTFE.Esempi di comonomeri includono PMVE, PEVE, PPVE, HFP, CTFE e PFBE.Le conseguenze generali della sostituzione del fluoro con l'idrogeno in un polimero includono una maggiore resistenza chimica e ai solventi, proprietà elettriche migliorate come costante dielettrica inferiore, coefficiente di attrito inferiore, punto di fusione più elevato, maggiore fotostabilità e stabilità termica, migliore resistenza alla fiamma e indebolimento meccanico. proprietà.Le proprietà finali si ottengono quando un polimero è interamente fluorurato.
Tecniche di fabbricazione
Ad eccezione di due fluoropolimeri, PVF e PTFE, il resto delle resine descritte in questo capitolo possono essere lavorate mediante tecniche standard di fusione come iniezione, trasferimento e soffiaggio, estrusione e stampaggio rotazionale.Le apparecchiature di processo per i fluoropolimeri devono essere realizzate con leghe resistenti alla corrosione a causa del composto corrosivo che può essere prodotto quando i fluoropolimeri vengono riscaldati al di sopra del loro punto di fusione.Una maggiore viscosità del fuso di queste resine può richiedere più polvere e apparecchiature con valori di pressione più elevati.
Il PTFE viene lavorato utilizzando tecniche di lavorazione delle polveri metalliche in cui una preforma viene modellata e "sinterizzata".Lo stampaggio a compressione può essere utilizzato anche per fabbricare parti in PTFE.Le dispersioni di PTFE vengono applicate con tecniche simili ad altri rivestimenti.L'estrusione di pasta in cui il PTFE viene miscelato con un idrocarburo, prima dello stampaggio di una preforma, viene utilizzata per fabbricare continuamente il PTFE in tubi, nastri e isolamento dei cavi.L'idrocarburo viene vaporizzato prima che la parte venga sinterizzata.
Il PVF viene disperso in un solvente latente polare come la dimetilacetammide e viene estruso allo stato fuso come plastisol, seguito dalla rimozione del solvente mediante essiccazione.
Applicazioni
Le proprietà dei fluoropolimeri che hanno portato ad applicazioni includono resistenza chimica, stabilità termica, proprietà criogeniche, basso coefficiente di attrito, bassa energia superficiale, bassa costante dielettrica, elevata resistività di volume e superficie e resistenza alla fiamma.I fluoropolimeri vengono utilizzati come rivestimenti (superficie di processo) a causa della loro resistenza agli attacchi chimici.Forniscono alternative durevoli, a bassa manutenzione ed economiche ai metalli esotici per l'uso ad alte temperature senza introdurre impurità.Le proprietà elettriche rendono i fluoropolimeri molto preziosi nelle applicazioni elettroniche ed elettriche come isolanti, ad esempio il FEP nelle comunicazioni dati.
Nelle apparecchiature automobilistiche e per ufficio, le proprietà meccaniche dei fluoropolimeri sono vantaggiose per cuscinetti e guarnizioni a basso attrito che resistono all'attacco di idrocarburi e altri fluidi.Nella lavorazione alimentare, i gradi di fluoropolimeri approvati dalla Food and Drug Administration sono materiali di fabbricazione per apparecchiature grazie alla loro resistenza all'olio e ai materiali detergenti e alle loro proprietà antiaderenti e di basso attrito.Negli articoli per la casa, i fluoropolimeri vengono applicati come rivestimenti antiaderenti per pentole e superfici di elettrodomestici.Articoli medici come cerotti chirurgici e innesti cardiovascolari si basano sulla stabilità a lungo termine dei fluoropolimeri, nonché sulla loro bassa energia superficiale e resistenza chimica.
Per aeroporti, stadi e altre strutture, il tessuto in fibra di vetro rivestito con PTFE viene fabbricato per coperture e involucri.Il PTFE offre un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, inclusa l'esposizione ai raggi UV della luce solare, resistenza alla fiamma per la sicurezza e bassa energia superficiale per la resistenza allo sporco e facile pulizia.
Orario di pubblicazione: 30 maggio 2018