La pellicola in polietilene UHMW ha una resistenza all'abrasione estremamente elevata, superiore alla resistenza all'abrasione dell'acciaio.Insieme all'ampia resistenza chimica e al basso coefficiente di attrito, l'UHMW è un materiale tecnico estremamente versatile per molte applicazioni di servizio gravose.Scivoloso come il polimero® Fluoropolimero, ma super resistente all'abrasione e all'usura.I polimeri UHMW hanno un peso molecolare medio 10 volte quello delle tradizionali resine di polietilene ad alta densità.Il peso molecolare più elevato conferisce ai polimeri UHMW la sua combinazione unica di caratteristiche. Applicazioni: superfici interne ed esterne per tubi flessibili per acqua potabile, prodotti chimici, carburante e idraulici, superfici inferiori per sci e tavole da neve, rivestimenti per scivoli per ridurre l'attrito e l'usura.
Una pellicola sfogliata commerciale di polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMWPE) con elevato orientamento uniassiale1 è stata studiata durante la fusione e la cristallizzazione con una risoluzione temporale di 30 s al fine di identificare i meccanismi di cristallizzazione.
Si è scoperto che la cristallizzazione isotropa avviene ogni volta che la massa fusa viene riscaldata a 140°C o oltre.La cristallizzazione orientata si verifica se la massa fusa viene mantenuta a 138◦C o inferiore.Una temperatura ottimale di ricottura sembra essere 136◦C.A questa temperatura la nanostruttura semicristallina del film originale viene completamente cancellata, mentre viene preservata la memoria di orientamento del fuso.Inoltre, la cristallizzazione isotermica non può essere avviata ad una temperatura di 110◦C e superiore.Ad una temperatura di 105◦C la cristallizzazione orientata inizia dopo 2,5 min.Lamelle con spessore lentamente decrescente crescono durante un periodo isotermo di 20 minuti.
Durante la successiva cristallizzazione non isotermica (velocità di raffreddamento: 20◦C/min) si formano piccoli blocchi cristallini con correlazione del prossimo vicino.Pertanto i meccanismi di cristallizzazione sono simili a quelli riscontrati con altri materiali di polietilene con densità di entanglement di catena sufficientemente elevata studiati in precedenza, ad eccezione del notevole sottoraffreddamento richiesto per l'inizio della cristallizzazione isotermica.
È stata eseguita l'analisi dei dati nello spazio reale mediante il CDF multidimensionale.Durante la fusione del materiale lo spessore medio degli strati cristallini rimane costante (27 nm), mentre il lungo periodo è in forte aumento da 60 nm a 140 nm.Poiché l'analisi mostra che anche la nanostruttura originaria è dominata da correlazioni dei vicini, ciò significa solo che la stabilità di una lamella aumenta in modo monotono in funzione della distanza dai suoi vicini.Mentre la struttura originale presenta lamelle estese, i domini ricristallizzati non sono più larghi della distanza tra loro nella direzione delle fibre s3.
Le applicazioni includono il rivestimento di trasportatori, binari di guida, rivestimenti di scivoli, guide a catena, guide per cassetti e riduzione del rumore.Eccellente resistenza all'abrasione e all'usura.
Orario di pubblicazione: 17 giugno 2017